工业领域暗室处理常见缺陷及其成因是什么？

　　现在，在我国的工业领域，高新工业技术和精尖工业产品的使用屡见不鲜，相关应用已经越来越成熟，工业领域可以说是欣欣向荣。在这之中，无损探伤又是其中一种较为便利和应用广泛的重要技术应用之一，它由探伤机来实现。而对于一般人来说，初一听到无损探伤或者探伤机，都还是对他们比较陌生的。为缺陷是指由于透照操作或暗室操作不当，或由于胶片、增感屏质量不好，在底片上留下非缺陷影像。便携式X射线探伤机常见的有以下几种：划痕、压痕、折痕、水迹、静电感光、显影斑纹、显影液沾染、定影液沾染、增感屏伪缺陷等。只有明确每一种为缺陷的成因才能采取切实妥当的措施来避免其的产生。

　　无损探伤，主要的特点就是这种技术的使用并不会给被探测的物体造成成分上的伤害，玻璃管X射线探伤机因为他主要是用探伤机借助物理上的方法，也就是以“震动”，或者说“波”的形式来与探测物进行物理上的反应，探伤机通过这种物理方法得到的某种物理现象或者表现来查看检测物是否有表层或者内部的相关质量或者生产问题。显影液沾染 ：显影操作开始前，胶片沾染了显影液，沾上显影液的部位提前显影，黑度比其他部位大。陶瓷管X射线探伤机定影液沾染 ：显影操作开始前，胶片沾染了定影液，沾上定影液的部位发生定影作用，使得该部位黑度小于其他部位。增感屏伪缺陷 ：由于增感屏的损坏或污染使局部增感性能改变而在底片上留下的影响。如增感屏上的裂纹或划伤会在底片上造成黑色影像，而增感屏上的污物在底片上造成白色影像。胶片上其他为缺陷还有：因胶片质量不好或暗室处理不当引起的药膜脱落、网纹、指印、污染等，因胶片保存或使用不当造成的跑光、霉点等。而有了这种探伤技术，我们就能够对相关工业技术以及产品进行一系列的改进，来改进相关生产工艺，来降低相关生产成本，来增加产品的使用可靠性，并且增加和提高产品的安全度。