玻璃管X射线探伤机的无损检测性能

　　X射线探伤机怎样根据需要去购置合适的，既经济又实用的X射线探伤机，就需要正确地选择玻璃管X射线探伤机。一般选择X射线探伤机都要考虑穿透能力、X射线管焦点大小、被检工件形状等。

　　在无损检测领域(NDT)，铸件检测是一个典型的应用。铝铸件的市场在稳步增长，特别是一些关键的部件(例如汽车制造业中的一些铸件)生产厂商需要对他的客户保证其产品的质量是信得过的，而铝铸件的砂眼或其他内部隐蔽缺陷可能会对其用户使用造成剧烈的伤害。数字X射线图像能很清晰的展示了铝铸件的多孔渗水砂眼。一张简单的X射线图像，使得许多造成次品的原因一目了然。使用X射线探伤机和自动化数字X射线无损检测系统结合可以实现在线多方面的检查，从而实现0故障率。

　　X射线探伤机的穿透能力取决于X射线探伤机的容量，既X射线探伤机的管电压，管电压愈高，X射线愈硬，能量愈大，穿透能力就愈强，穿透能力与管电压平方成正比。另外，在相同的管电压下，还与被检验工件的材质的密度等性质有关，也就是与被检验工件对X射线的衰减能力有关。对于钢铁等重金属以及较厚的工件，由于其对X射线探伤机的衰减能力较强，故应选择管电压较高的X射线探伤机；而对于铝、镁等轻金属和较薄的工件，可以选择管电压较低的X射线探伤机。

　　对于圆形的工件，如锅炉简体或容器上的环焊缝，应首先考虑选择周向曝光的射线探伤机，以提高工件效率，减轻劳动强度，减少放射线损伤。

　　X射线探伤机对于工件较小，移动方便的，可选用移动式X射线探伤机，而对工件笨重或高大设备，移动不方便，可选用携带式X射线探伤机。