便携式X射线探伤机无损检测工业CT

　　便携式X射线探伤机无损检测工业CT (ICT)是计算机断层摄影或工业CT成像。虽然层析成像的数学理论初期是由j.r. adon在1917年提出的，但直到计算机的出现以及它们与放射学学科，层析成像才成为一种新的成像技术。

　　在工业领域，特别是在无损检测(NDT)和无损评价(NDE)领域，它是比较独特的。因此，工业CT被认为是国际无损检测领域中好的无损检测方法。自20世纪80年代以来，世界主要工业化国家在航空、航空、军事、冶金、机械、石油、电力、地质、考古等领域将x射线或伽马射线ICT应用于无损检测和无损检测。

　　20世纪90年代，我国也逐步将ICT技术应用于工业无损检测领域。CT技术经历了五个阶段。根据不同的扫描方法获取数据。一代CT采用单源(单射线)单探测器系统。该系统相对于物体进行平行步进运动扫描，得到N个投影值，物体旋转M度。这种扫描方式只需要旋转180°就可以捕捉到。

　　一代CT机结构简单，成本低，图像清晰，但检测效率低，很少用于工业CT。二代CT是在一代CT的基础上发展起来的。采用单源小角度扇形光束多探头。由于风机射束角度小，探测器数量少，风机射束不能完全包含待检测对象的故障。除了需要M度旋转的物体扫描运动外，射线风扇束与探测器阵列帧还需要对被测物体进行平移运动，直到被测物体完全覆盖，才能获得所需的成像数据。三代CT作为单放射源，扫描方式为大风扇角、宽风扇波束、被检断面完全包裹。

　　与宽风扇波束对应的是N个检测器，保证一个索引可以得到N个投影计数，被检测对象只执行M个索引旋转运动。因此，三代CT具有动作单一、控制好、效率高等特点。理论上，一个剖面只能通过旋转物体一次来检测。四代CT也是一种大风扇角全包体只做旋转运动的扫描方法，但它有相当多形成固定环的探测器，只能通过旋转辐射源进行扫描。扫描速度快，成本高。五代CT是一种多源多检测器的实时检测和生产控制系统。源与检测器按照120°的分布，伪影与检测器之间不作相对旋转，这种CT技术难度大，成本高，但还有其他几种CT效率明显提高。