与X射线探伤机息息相关的铸造行业

与X射线探伤机息息相关的铸造行业

压铸近年来广泛应用于汽车，航天航空和电子行业。压铸通常分为冷室和热室压铸。冷室压铸主要用于大型零件的生产，比如通信基站，汽车零件等，热室压铸广泛应用于3C产品，比如USB连接器，小型电子产品。

但是压铸技术也应用于生产纯铜转子中，这与铝和镁合金不同。它的熔点很高，因此在纯铜压铸过程中模具寿命长短是一个大问题。在现代压铸企业多使用自动化压铸岛技术，压铸岛技术集成了多台压铸机，采用智能工厂技术监控压铸机的生产过程，并实时掌握每台压铸机的性能和状态。通过大数据监测，可以做到及时调整铸压机，以此确保最终产品的质量。

那么如何检测出压铸件内部的缺陷呢？现有的技术是通过计算机断层扫描，这就是我们常说的X射线探伤机检测技术。此技术是近年来才在工业检测中得到应用的。

要将X射线探伤机检测技术应用于压铸件内部检测，必须要满足以下要求：

X射线探伤机检测速度可以匹配压铸件生产的速度；

通过检查反馈的图像质量必须要够高，以配合相关软件对反馈出的图像进行准确识别；

在确保准确性的前提下，用于图像识软件或算法必须够快，避免延迟造成的拖后生产进度。

纵观国内压铸行业，随着行业不断的发展对铸件质量要求的不断提高，使用X射线探伤机检测铸件内部质量将成为未来供应商的常规要求。